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导致工业铝型材氧化着色不均匀的原因分析?


​  工业铝型材氧化着色不均匀,会在一定程度上影响成品的美观。染色不匀现象更加严重,甚至提高了次品率。然而,铝型材氧化染色的原因往往归咎于染色异常,但忽略了氧化过程也会导致工业铝型材染色不均匀。
铝型材
  1.工业铝型材氧化着色原理

  工业铝型材或铝制品的阳极氧化膜由大量垂直于金属表面的六角晶体组成。每个晶体的中心都有一个膜孔,具有很强的吸附力。当氧化铝产品浸入染料溶液中时,染料分子扩散到氧化膜的膜孔中,并与氧化膜形成难以分离的共价键和离子键。这种键结合是可逆的,在一定条件下会发生解吸。因此,染色后,染料必须密封并固定在膜孔中,以提高氧化膜的耐腐蚀性和耐磨性。

  2.阳极氧化对染色的影响

  在工业铝型材的整个氧化着色过程中,氧化过程导致的染色不良更为常见。氧化膜厚度和均匀的气孔是染色过程中获得均匀颜色的前提和基础。为了获得均匀的氧化膜,除了氧化过程的稳定性外,确保充分的循环、冷却和良好的导电性非常重要。

  硫酸浓度控制在180-200g/L,稍高一点的硫酸浓度可以加速氧化膜的溶解反应,有利于气孔的扩张,更容易染色;

  工业铝型材氧化着色的一道工序是染色的基础。染色前,很难看到或看不到阳极氧化的问题。一旦染色,我们就会清楚地看到颜色不均等现象。此时,生产商往往将问题归咎于染色异常,而忽略了在氧化过程中寻找原因。

  区分工业铝型材质量的技巧和方法:

  1.铝型材的壁厚与米重、价格和承载力有关。

  2.铝型材产品表面涂层厚度。工业铝型材表面处理时,电泳涂层的膜厚至少为17μm。阳极氧化产品的膜厚不应小于10μm。粉末喷涂的涂层厚度不应超过40-120μm。氟碳漆喷涂产品不应小于30μm

  3.工业铝型材表面应光滑、光亮、色泽鲜艳、平整、无气泡、明显划痕等缺陷。

  4.清洁工具:日常工业铝型材表面有污渍。正确的清洁方法是使用软工具,如抹布或棉纱表面,而不是硬物体,如刷子。

  5.沿海地区采购,沿海地区梅雨季节较长,需要选择表面处理较好的耐腐蚀表面处理方法,如电泳涂装型材。

  6.在其他方面,通过大量比较,制造商的软实力和硬实力更好。一个好的制造商通常是质量的保证。

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